Части за обработка на леене под налягане от цинкова сплав

Можете да бъдете спокойни, че купувате части за обработка на отливане под налягане от цинкова сплав KwongTo от нашата фабрика. Ето преглед на стъпките, включени в обработката на леене под налягане на цинкова сплав:

Дизайн и изработка на матрицата: Процесът започва с проектирането и производството на матрицата, която също се нарича матрица или инструментална екипировка. Матрицата обикновено е изработена от висококачествена стомана и прецизно обработена според точните спецификации на желаната част.

Топене и приготвяне на цинкова сплав: Блоковете от цинкова сплав се топят в пещ при контролирани температури. Могат да се използват различни състави на сплави за постигане на специфични механични свойства и характеристики, необходими за крайната част.

Инжектиране: След като разтопената цинкова сплав достигне желаната температура и консистенция, тя се инжектира в кухината на матрицата под високо налягане с помощта на хидравлична или механична преса. Налягането спомага за пълното запълване на кухината на формата и гарантира, че крайната част има висока плътност и минимална порьозност.

Предимства на леенето под налягане

1> Екранира електромагнитни смущения (EMI), радиочестотни смущения (RFI) и може също да служи като електрическо заземяване на вериги.

2> Скорост на производство - Процесът на леене под налягане е силно автоматизиран. Формите с множество кухини също могат да се използват за ускоряване на производството.

3> Дълъг живот на формата - Една форма може да произведе 100 000 - 200 000 идентични отливки.

4> Точност на размерите - Допустимите отклонения на размерите се контролират от формата, така че повторяемостта е по-висока от машинната обработка.

5> Спестяване на разходи - Ефективен и икономичен процес, подходящ за широкомащабно производство.

6> Сила - Произвежда топлоустойчиви и устойчиви на износване части.

7> Добър гланц - Повърхността на отливката може да бъде гладка или текстурирана, лесна за галванично покритие или прахово пръскане.